NC Fertigung, September 2024
27/09/2024
Nie war es einfacher, Diamant-Sägen oder -Zerspaner vollautomatisch in einer Aufspannung zu bearbeiten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um eine kleine Vorritzsäge handelt oder eine Spezialsäge für die Aluminiumbearbeitung mit 800mm Durchmesser. Das Konzept erlaubt blitzschnelles Wechseln von Sägen oder Zerspanern von ø80mm bis ø800mm ohne Umrüstung der Maschine. Zahnformen können dank der elektrisch schwenkbaren Elektrode, frei in der Steuerung definiert werden, ohne das CNC-Kenntnisse erforderlich sind. Besonders hervorzuheben sind die hohe Prozesssicherheit und Genauigkeit des »3Dia Saw Grinder«.
Schnelle Erodierprozesse und extrem kurze Rüstzeiten sind wesentliche Grundmerkmale des »3Dia Saw Grinders«. Das Einrüsten eines neuen Werkzeuges dauert nur wenige Augenblicke
Einmal eingerichtet ist der »3Dia Saw Grinder« in der Lage jeden Werkzeugtyp zu bearbeiten, egal um welchen Durchmesser es sich handelt. Die gewünschten Zahnformen werden über eine grafische dargestellte Oberfläche programmiert
Der bekannte Digitalgenerator von LACH DIAMANT ermöglicht kürzeste Bearbeitungszeiten bei bester Qualität. Nutzen Sie für sich über 40 Jahre Erfahrung des Pioneers mit Erodieren von Diamantwerkzeugen
Der »3Dia Saw Grinder« wurde mit direkter Unterstützung unserer Service-Abteilungen entwickelt, mit der Idee die täglichen Anforderungen im Bereich Produktion und Service von Diamant-Sägen und -Zerspanern einfach und präzise umzusetzen.
Die automatische Planschlag-Korrektur sorgt immer dafür, dass der jeweilige PKD-Zahn immer in der Mitte zum Stammblatt sitzt. Dies ermöglicht Sägen in höchster Perfektion.
Der »3Dia Saw Grinder« verfügt über zwei autark arbeitende Messsysteme, einen Messtaster für das zu bearbeitende Werkzeug und ein weiterer Messtaster für den Zustand der Elektrode. Dieses Zusammenspiel ermöglicht einfachste Bedienung bei höchster Qualität.
Die gewünschte Zahnform wird einfach per Software ausgewählt. Darüber hinaus sind viele Sondervarianten möglich (z.B. eine Säge mit drei verschiedenen Zahnformen).
Die großzügigen Achsen des »3Dia Saw Grinder« erlauben das Aufspannen mehrerer Werkzeuge auf einem SK40 Dorn. Dies funktioniert nicht nur sehr gut bei Werkzeugen mit gleichen Maßen, sondern auch bei verschieden dimensionierten Werkzeugen, sofern sie auf den gleichen Dorn gespannt werden können.
Jedes einzelne Werkzeug kann einzeln definiert werden, unterschiedliche Zahnformen oder Durchmesser stellen kein Hindernis dar.
Das Konzept erspart die Anschaffung teurer Ladesysteme und ermöglicht gleichzeitig eine hohe Auslastung des »3Dia Saw Grinders« ohne dass ständig ein Bediener in den Prozess eingreifen muss.
Die Unterstützung für Neueinsteiger im Dia-Servicegeschäft erfolgt aufgrund einer übersichtlichen und klaren Menüführung am Bildschirm.
Dank der halbautomatisierten Einricht-funktionen und der Video Unterstützung war es nie leichter eine Maschine einzurichten!
Egal ob Werkzeugeditor oder Maschinendaten-Dialog, die grafische Unterstützung, die jedes Feld erläutert, ist stets präsent!
Die Microsoft Windows basierende Steuerung ermöglicht komplexe Operationen auf wenige Klicks zu reduzieren.
Datenbank gestützter Werkzeugeditor:
Der modulare Aufbau der Steuerung ermöglicht einfachste Wartungen und Reparaturen und bietet höchste Zuverlässigkeit über die gesamte Lebensdauer Ihres »3Dia Saw Grinders«.
Schruppen, Schlichten und Feinschlichten haben ausgedient, der Digitalgenerator des »3Dia Saw Grinders« erlaubt unbegrenzte Generatorstufen. Nutzen Sie das optimale Elektrodenmaterial für Ihr Werkzeug und sparen Sie Bearbeitungszeit und Kosten! Der Wechsel ist durch die HSK50 Spindelaufnahme der Elektroden eine Sache von Sekunden.
Vorteil der Graphitelektrode:
Die hohe Formbeständigkeit der Kupferelektrode minimiert Abrichtzyklen und wird so zum optimalen Partner für alle Werkzeuge mit Achswinkel.
Unabhängig vom Elektrodenmaterial sind beste Oberflächenqualitäten möglich. Ihre Kunden werden begeistert sein, durch die verbesserte Standzeit Ihrer Werkzeuge.
