FAQ - Ihre 10 häufigsten Fragen

Ihre FAQ

Hier beantworten wir grundlegende Fragen zu den Schneidmaterialien, deren Vorteile, Unterschiede und Einsatzbereiche. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, schreiben Sie uns.

1. Was ist PKD?

PKD steht für polykristalliner Diamant. Es handelt sich um einen synthetisch hergestellten Diamanten, der durch die Zusammenpressung von Diamantpulver unter hohem Druck und bei hoher Temperatur entsteht. PKD zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften machen PKD zu einem idealen Material für die Herstellung hochpräziser Schneidwerkzeuge und Schleifmittel für die industrielle Bearbeitung verschiedener Materialien.

2. Warum PKD?
Welche Vorteile hat der Einsatz von PKD-Werkzeugen?

PKD-Werkzeuge bieten eine Reihe von Vorteilen, die sie zu einer bevorzugten Wahl in verschiedenen industriellen Anwendungen machen:

  1. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: PKD ist eines der härtesten Materialien, die in der Industrie verwendet werden. Diese außergewöhnliche Härte macht PKD-Werkzeuge extrem widerstandsfähig gegen Verschleiß, was zu einer längeren Lebensdauer der Werkzeuge führt.

  2. Hohe Wärmeleitfähigkeit: PKD besitzt eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit. So wird die während des Schneidprozesses entstehende Wärme effizient abgeführt. 

  3. Hohe Oberflächenqualität und geringe Gratbildung: Das Ergebnis sind hohe Standzeiten, weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss und somit geringere Lohnkosten pro Bauteil.
  4. Universelle Anwendbarkeit: PKD-Werkzeuge eignen sich für die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, darunter NE-Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Keramik. Diese Vielseitigkeit macht PKD zu einer idealen Lösung für verschiedene Bearbeitungsanwendungen.
  5. Umweltfreundlichkeit: Da PKD-Werkzeuge länger halten und weniger häufig ausgetauscht werden müssen, führen sie zu weniger Abfall und einem geringeren Ressourcenverbrauch, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl macht.

  6. Hohe Schnittleistung und Präzision: Dank ihrer Härte und Verschleißfestigkeit bieten PKD-Werkzeuge eine hohe Schnittleistung und ermöglichen präzise Bearbeitungen mit hoher Oberflächengüte und Maßgenauigkeit.

  7. Reduzierte Bearbeitungskosten: Aufgrund ihrer längeren Standzeiten und höheren Schnittleistung können PKD-Werkzeuge die Gesamtbetriebskosten für die Bearbeitung senken. Weniger Werkzeugwechsel und geringerer Verschleiß bedeuten weniger Stillstandszeiten und höhere Produktivität.

Insgesamt bieten PKD-Werkzeuge eine Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Vielseitigkeit und Präzision, die sie zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen in diversen Industriezweigen macht.

3. Was ist CBN?

CBN steht für kubisches Bornitrid (Cubic Boron Nitride). Es handelt sich um eine synthetische kristalline Substanz, die aus Bor und Stickstoff besteht und strukturell dem Diamant ähnlich ist. CBN zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus, wodurch es ideal für die Bearbeitung von harten Materialien wie gehärtetem Stahl, Gusseisen, Hartmetall und anderen schwer zerspanbaren Werkstoffen geeignet ist.

4. Warum CBN?
Welche Vorteile hat der Einsatz von CBN?

CBN wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, insbesondere dort, wo Diamant aufgrund von chemischen Reaktionen oder anderen Einschränkungen nicht geeignet ist. Es wird häufig für die Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Schleifscheiben, Wendeschneidplatten, Bohrern und Fräsern verwendet. CBN-Werkzeuge ermöglichen präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse mit hoher Oberflächengüte und minimaler Werkzeugabnutzung.

5. Welche Materialien können mit PKD bzw. CBN bearbeitet werden?

PKD (polykristalliner Diamant) und CBN (kubisches Bornitrid) sind Materialien, die aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften in der Bearbeitung von verschiedenen Werkstoffen eingesetzt werden können, u.a.

PKD:

  1. NE-Metalle (z.B. Aluminium): PKD-Werkzeuge eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von Metallen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte und Verschleißfestigkeit. Sie ermöglichen präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse mit hoher Oberflächengüte und minimaler Werkzeugabnutzung.

  2. Verbundwerkstoffe (wie Faserverbundwerkstoffe und Compositematerialien): PKD-Werkzeuge können auch für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen eingesetzt werden, da sie eine hohe Standzeit und geringe Delaminationseffekte bieten.

  3. Keramik: PKD eignet sich auch für die Bearbeitung von keramischen Werkstoffen aufgrund seiner Härte und Verschleißfestigkeit. Es ermöglicht präzise Schnitte und Oberflächenbearbeitungen mit hoher Qualität.

CBN:

  1. Hartmetalle: CBN-Werkzeuge eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von Hartmetallen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte und Verschleißfestigkeit. Sie ermöglichen eine präzise Zerspanung und hohe Oberflächengüte.

  2. Gehärteter Stahl: CBN-Werkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, da sie hohe Schnittgeschwindigkeiten und Standzeiten bieten. Sie reduzieren die Bearbeitungszeiten und erhöhen die Produktivität.

  3. Gusseisen: Auch Gusseisen kann effizient mit CBN-Werkzeugen bearbeitet werden, da sie eine hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen.

6. Wann ist PKD nicht geeignet?

PKD (polykristalliner Diamant) ist nicht geeignet für folgende Anwendungsbereiche:

  1. Bearbeitung eisenhaltiger Werkstoffe: Aufgrund der hohen Affinität von Kohlenstoff zum Element Eisen können PKD-Werkzeuge bei der Bearbeitung von eisenhaltigen Werkstoffen wie Stahl und Gusseisen vorzeitig verschleißen oder beschädigt werden.

  2. Sehr hohe Temperaturen: PKD hat eine begrenzte Einsatztemperatur von etwa 700 Grad Celsius. Bei Temperaturen über diesem Wert können chemische Reaktionen auftreten, die die Diamantstruktur destabilisieren und zu einem vorzeitigen Ausfall des Werkzeugs führen können.

  3. Anwendungen mit starken Stoßbelastungen oder Vibrationen: PKD kann anfällig für Beschädigungen durch plötzliche Stoßbelastungen oder Vibrationen sein, insbesondere wenn es in unzureichend stabilen oder vibrationsdämpfenden Bearbeitungsumgebungen eingesetzt wird.

  4. Anwendungen, die spezielle Beschichtungen erfordern: In einigen spezialisierten Anwendungen, die eine bestimmte Beschichtung erfordern, um beispielsweise die Reibung zu reduzieren oder die Wärmeableitung zu verbessern, kann PKD möglicherweise nicht die optimale Wahl sein.

Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen der Bearbeitungsanwendung sorgfältig zu berücksichtigen und das geeignete Schneidwerkzeug entsprechend auszuwählen. In manchen Fällen können alternative Schneidmaterialien wie z.B. CBN (kubisches Bornitrid) die bessere Option sein, um die gewünschten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.

7. Welche Vorteile bieten die Werkzeuge von LACH DIAMANT im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen?

Die Werkzeuge von LACH DIAMANT bieten zahlreiche Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen. Dazu gehören eine deutlich längere Lebensdauer, höhere Schnittgeschwindigkeiten, präzisere Bearbeitungsergebnisse und weniger Nacharbeiten. Zusätzlich ermöglichen sie eine verbesserte Oberflächengüte und Maßhaltigkeit der Werkstücke sowie eine Reduzierung von Ausschuss und Stillstandszeiten.

8. Erfüllen die Produkte von LACH DIAMANT internationale Qualitätsstandards?

 Ja, die Produkte von LACH DIAMANT entsprechen internationalen Qualitätsstandards, ISO 9001 und ISO 14001, und werden mit modernsten Fertigungstechnologien hergestellt. Das Unternehmen legt großen Wert auf Qualität und Präzision in allen seinen Produkten und Prozessen.

9. Bieten die Werkzeuge von LACH DIAMANT auch umweltfreundliche Vorteile?

Ja, die Werkzeuge von LACH DIAMANT bieten auch umweltfreundliche Vorteile. Da sie eine längere Lebensdauer haben und weniger häufig ausgetauscht werden müssen als herkömmliche Werkzeuge, führen sie zu einer Reduzierung von Abfall und Ressourcenverbrauch. Darüber hinaus ermöglichen sie durch ihre hohe Effizienz und Präzision eine Optimierung der Bearbeitungsprozesse, was zu einer geringeren Energie- und Materialverschwendung führt.

10. Bietet LACH DIAMANT Schulungen und Unterstützung für die Anwendung seiner Werkzeuge an?

 Ja, LACH DIAMANT bietet maßgeschneiderte Schulungen, technische Unterstützung und Beratungsdienste für die Anwendung seiner Werkzeuge an. Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachleuten, das den Kunden bei der Auswahl, Anwendung und Optimierung ihrer Werkzeuge und Prozesse unterstützt. Darüber hinaus bietet LACH DIAMANT maßgeschneiderte Inhouse-Schulungen und -materialien an, um sicherzustellen, dass die Anwender das volle Potential ihrer Werkzeuge nutzen können. 

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